<u id="2jnsw"></u>
  • <u id="2jnsw"></u>
  • <source id="2jnsw"><ins id="2jnsw"><big id="2jnsw"></big></ins></source>

  • <wbr id="2jnsw"><ins id="2jnsw"><button id="2jnsw"></button></ins></wbr>
    1. <b id="2jnsw"><tr id="2jnsw"></tr></b>
    2. <i id="2jnsw"><bdo id="2jnsw"></bdo></i><u id="2jnsw"></u>
      這是描述信息
      新聞資訊

      新聞資訊

      News Center

      新聞分類

      分類出來

      熱門資訊

      各類壓鑄機的工作方式 2020-07-31 16:48:38
      各類壓鑄機的工作方式: ?   立式冷室壓鑄機的工作方式 ?   壓室7呈垂直放置,而上沖頭8處于壓室上方(圖上方的位置),下沖頭10則位于堵住噴嘴5孔口處,以免金屬液澆入壓室內自行流入噴嘴孔。模具的開、合動作呈水平移動,開模后,壓鑄件留在動模。工作步驟如下: ?   (1)合攏模具; ?   (2)以人工或其他方式將金屬液澆入壓室; ?   (3)上沖頭以較低的壓射速度下移,進入壓室內及至剛接觸金屬液液面; ?   (4)上沖頭轉為較高的壓射速度壓下,而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移; ?   (5)當下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時,正好下到最底部而被撐住;于是,上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道6的一部分)噴射; ?   (6)金屬液通過由噴嘴、澆口套4、定模的錐孔和分流器2組成的直澆道6,從內澆口3填充進入模具型腔; ?   (7)填充完畢,但上沖頭仍保持一定的壓力,直至型腔內的金屬液完全凝固成壓鑄件1為止;澆道和壓室內的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅 ?   (8)上沖頭提升復位;同時,下沖頭向上動作,將尚與直澆口相連的余料餅切離; ?   (9)下沖頭繼續上升,把余料餅舉出壓室頂面,再以人工或其他方式取走; ?   (10)下沖頭下移復位至堵住噴嘴孔口; ?   (11)打開模具,壓鑄件和直澆口一同留在動模上,隨即頂出并取出壓鑄件;一旦切離余料餅之后,開模動作可以立即執行,也可以稍緩至適當的時候執行,與下沖頭完成上舉和復位的動作無關; ?   至此,完成一次壓鑄循環。 ?   臥式冷室壓鑄機的工作方式 ?   壓室7呈水平放置,壓射沖頭5處于壓室最右端虛線位置。模具的開、合動作呈水平移動,開模后,壓鑄件留在動模。工作步驟如下: ?   (1)合攏模具; ?   (2)將金屬液以人工或其他方式澆入壓室; ?   (3)壓射沖頭按預定的速度和一定的壓力推送金屬液,使之通過模具的澆道3,從內澆口2填充進入模具型腔; ?   (4)填充完畢,沖頭保持一定的壓力,直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止;這時,澆道和澆口套6(沒有澆口套的模具在該處即為連體壓室)內的金屬液也同時凝固,成為澆口和余料餅4; ?   (5)打開模具,沖頭與開模動作同步移動,從而推著余料餅隨著壓鑄件和澆口一同留在動模而脫離定模,到達一定的距離時,沖頭便返回復位; ?   (6)開模后,壓鑄件、澆口和余料餅留在動模上,隨即頂出并取出壓鑄件; ?   至此,完成一次壓鑄循環。 ?   全立式冷室壓鑄機的工作方式 ?   壓室5垂直放置在機器的下部,模具的開、合動作為上下移動,故稱為全立式壓鑄機。通常模具的動模固定在上方,開模后,壓鑄件留在動模。工作步驟如下: ?   (1)將金屬液以人工或其他方式澆入壓室; ?   (2)合攏模具; ?   (3)沖頭6上移壓送金屬液,通過澆道3、分流器4,從內澆口2填充進入模具型腔; ?   (4)填充完畢,沖頭保持一定的壓力直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止;這時,澆道和壓室內的金屬液也同時凝固,而壓室內的便成為余料餅7; ?   (5)打開模具,沖頭與開模動作同步向上移動,從而使余料餅跟隨壓鑄件和澆口一同隨著動模上移而脫離定模,到達一定的距離時,沖頭便下移復位; ?   (6)開模后,隨即頂出并取出壓鑄件; ?   至此,完成一次壓鑄循環。 ?

      如何制定正確的壓鑄工藝

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2023-06-28 15:19

      【概要描述】

      如何制定正確的壓鑄工藝

      【概要描述】

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2023-06-28 15:19
      • 訪問量:
      詳情

      壓鑄工藝是一個壓鑄工廠技術水平的體現,他能把壓鑄機特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產要素正確的結合起來,以最低的成本,生產滿足客戶要求的壓鑄產品。鈦浩機械是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品,因此,必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產現場技術總負責人,除制定正確的壓鑄工藝,根據生產要素變化及時修訂壓鑄工藝外,還負責對模具安裝調整工、壓鑄操作工、模具維修工的培訓和提高。


             (1)確定最合理的生產率,規定每一次壓射周期的循環時間。過低的生產率固然不利于提高經濟效益,過高的生產率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價,算總帳細帳經濟益可能更差。

      (2)確定正確的壓鑄參數。在確保鑄件符合客戶質量標準的前提下,應使壓射速度、壓射壓力、合金溫度最低。這樣,有利于降低機器、模具負荷,降低故障,提高壽命。根據壓鑄機特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄鋁合金特性等腰三角形,確定快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、保壓時間、推了復位時間、合金溫度、模具溫度等。

      (3)使用水基涂料,必須制訂嚴格詳細的噴涂工藝。涂料品牌,涂料與水的比例,模具每一個部位的噴涂量(或噴涂時間)和噴涂順序,壓縮空氣壓力,噴槍與成型表面的距離,噴涂方向與成型表面的角度等。

      (4)根據壓鑄模實際確定正確的模具冷卻方案。正確的模具冷卻方案對生產效率、鑄件質量、模具壽命有極大的影響。方案應規定冷卻水開戶方法,壓鑄幾個模次開始冷卻,相隔幾個模次分幾次把冷卻水閥門開到規定開度。點冷卻系統的冷卻強度應由壓鑄工藝工程師現場調定,配合噴涂達到模具熱平衡。

      (5)規定對不同滑動動部位,如沖頭、導柱、導套、抽芯機構、推桿、復位桿等部位的不同潤滑頻率。


             (6)制訂每一個壓鑄件的壓鑄操作規程,并培訓和監督壓鑄工按規程操作。

      (7)根據模具復雜程度和新舊程度,確定適當的模具預防性維修周期。適當的模具預防性維修周期應當是模具使用中將要出現故障而還沒有出現故障的壓鑄模次。模具使用中已經出現故障,不能繼續生產,被迫進行修理,不是被提倡的方法。

      (8)根據模具復雜程度、新舊程度和粘模危險程度,確定模塊消除應力周期(一般5000~15000模次進行一次)和是否需要進行表面處理。

      關鍵詞:

      掃二維碼用手機看

      產品中心

      針對不同項目情況,能針對性提供有效的解決方案,朝著現代企業的方向與時間一同前進

      XT800型8000KN臥室冷室壓鑄機
      Details 白箭頭 黑箭頭
      XT650型6500KN臥室冷室壓鑄機
      Details 白箭頭 黑箭頭
      XT500型5000KN臥室冷室壓鑄機
      Details 白箭頭 黑箭頭
      XT280型2800KN臥室冷室壓鑄機
      Details 白箭頭 黑箭頭

      全局樣式

      全局樣式

      發布時間:2020-07-03 00:00:00

      本司將致力于不斷的改進產品生產工藝和品質,并且不斷的發展新的產品去保持市場的競爭能力。正朝著現代企業的方向與時間一同前進。以“真誠、務實、優質、高效”為企業宗旨,竭誠為各界人士服務。

       

      地址:遼寧阜新經濟開發區東風路193號

      客服熱線:0418-3595015

      客服郵箱:fx_xtjx@163.com

      版權所有:阜新市戴維機械制造有限公司   遼ICP備20010061號   網站建設:中企動力 沈陽

      亚洲黄色网站高清_亚洲第1页无码专区_毛片无码区二区三区四_综合图区亚洲偷窥白拍